阿里入局，智能制造從此不再平靜

　　數(shù)字化正在從銷售環(huán)節(jié)拓展到制造環(huán)節(jié)，貫穿產(chǎn)品全生命周期，反向指導生產(chǎn)端。繼阿里隱秘開發(fā)3年的新制造項目“犀牛智造”公開亮相后，國內(nèi)服飾制造領(lǐng)域迎來一小波高潮。

　　日前，國內(nèi)上市鞋企天創(chuàng)時尚對外宣布啟動“C2M+產(chǎn)線直播”新制造模式，此前部分新制造企業(yè)如時諦智能、衣邦人等已經(jīng)先后在智能制造領(lǐng)域做了布局。

　　犀牛智造的核心是依靠銷售端的消費者數(shù)據(jù)洞察，形成以消費者需求為核心，重構(gòu)傳統(tǒng)的“以產(chǎn)定銷”的生產(chǎn)模式，實現(xiàn)按需開發(fā)與按需制造。

　　專注于在工廠制造端打造定制供應鏈和服務鏈的衣邦人，主要創(chuàng)新點在于采用“互聯(lián)網(wǎng)+上門量體+工業(yè)4.0”C2M模式，為消費者提供單量單裁的商務正裝和商務休閑裝。

　　天創(chuàng)時尚C2M模式則從女鞋行業(yè)切入，以消費者偏好指導工廠選品、設計，并進行需求預測，同時，改造工藝水平，借搭載智能操作系統(tǒng)的自動化生產(chǎn)線，智能排單，柔性生產(chǎn)。

　　各大企業(yè)“闊綽”出手智能制造領(lǐng)域，一時間，這片土地風起浪涌。

　　小單快返：阿里新制造試驗田

　　2016年，馬云在云棲大會上提出“五新戰(zhàn)略”，“新制造”是其中之一，時任阿里集團董事長、CEO張勇(逍遙子)提出了“數(shù)字經(jīng)濟時代新消費”的重要戰(zhàn)略。

　　“新制造”、“數(shù)字經(jīng)濟時代新消費”都是以消費者需求為核心，重構(gòu)傳統(tǒng)的“以銷定產(chǎn)”的生產(chǎn)模式，實現(xiàn)按需開發(fā)、按需制造，“犀牛工廠”是新制造理論指導實踐的結(jié)果。

　　犀牛智造的誕生基于兩個基礎，一個是中國制造業(yè)長年的深厚積淀，另一個則是過去二十年里，阿里巴巴不斷優(yōu)化迭代的互聯(lián)網(wǎng)電商平臺能力。

　　在“數(shù)字化”方面，阿里二十多年來積累了海量的消費者數(shù)據(jù)，能夠?qū)�銷售與設計、生產(chǎn)環(huán)節(jié)打通，通過C端到M端的高效連接，實現(xiàn)生產(chǎn)端全鏈路的數(shù)字化，進而達到按需生產(chǎn)、以銷定產(chǎn)、快速交付的目的。而且犀牛智造的縫紉機和傳送帶都可以通過智能手機遠程跟蹤。

　　新制造的目標是具備“從5分鐘生產(chǎn)2000件相同產(chǎn)品，到5分鐘生產(chǎn)2000件不同產(chǎn)品”的能力。在需求端，打通淘寶、天貓，為品牌提供精準銷售預測，首次讓按需生產(chǎn)可規(guī)�；瘜嵤�;在供給端，過去，服裝行業(yè)的生產(chǎn)模式是平均1000件起訂，15天交貨，而在新制造模式下，可以實現(xiàn)100件起訂，7天交貨。

　　商家可以專注做好自己擅長的領(lǐng)域，比如選款、品牌建設、粉絲和店鋪運營，讓每個店鋪都有自己獨特的氣質(zhì)。而供應鏈技術(shù)含量和起步規(guī)模比較高的領(lǐng)域，由犀牛通過數(shù)字化、集約化的方式幫助商家完成。

　　公開數(shù)據(jù)顯示，在試點運營3年多時間里，“犀牛工廠”已累計為200位淘寶天貓商家、主播、時尚達人等提供服務。這種創(chuàng)新模式可以減少服裝紡織產(chǎn)業(yè)鏈路中的效率和資源浪費，有效壓縮庫存成本，降低中小企業(yè)最大的創(chuàng)業(yè)門檻。

　　C2M+產(chǎn)線直播：天創(chuàng)時尚“以銷定產(chǎn)”新探索

　　過去，傳統(tǒng)鞋履企業(yè)都是在“取悅消費者”和“適當SKU與庫存”的兩難中尋找平衡，傳統(tǒng)消費者也一直在喜歡逛街又苦于逛街之間徘徊。

　　面對這一困境，天創(chuàng)時尚的做法是通過產(chǎn)線直播，直接讓消費者看到正在設計和排單環(huán)節(jié)的新鞋款式，并可以直接下單購買;而后，消費者的下單數(shù)據(jù)直接決定工廠產(chǎn)線生產(chǎn)哪些款式、生產(chǎn)多少產(chǎn)量，實現(xiàn)C2M排產(chǎn);而消費者在直播觀看過程中對產(chǎn)品的評價，形成消費偏好數(shù)據(jù)，直接為設計師提供市場反饋，指導其更有針對性進行新款式的開發(fā)與設計。

　　在這一流程中，最關(guān)鍵的兩個字是“同步”。坤湛科技創(chuàng)始人兼CEO閔萬里介紹，消費者的聲音相對繁雜，而且用詞模糊、情緒化、非結(jié)構(gòu)化，同一雙鞋子，得到的評價可能是舒適，也可能是難穿。因此，這就要求M端在海量數(shù)據(jù)里用人工智能做情感分析，然后再做標簽提取，并映射到鞋型風格等專業(yè)領(lǐng)域的術(shù)語上。

　　在排單環(huán)節(jié)，對于不同時間收到的訂單，根據(jù)原材料庫存數(shù)量對訂單進行分門別類的排序，每一個訂單的生產(chǎn)順序見縫插針、相機行事才能做到訂單的有序交付。要做到這點，則需要一個指揮官，今天，這個指揮官是由云計算與大數(shù)據(jù)的分布式計算來扮演。

　　“數(shù)字化時代，如何將過去的生產(chǎn)經(jīng)驗轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字化資產(chǎn)，業(yè)務由以前的經(jīng)驗驅(qū)動變成數(shù)字驅(qū)動，是天創(chuàng)時尚近年來探索的重要方向。”天創(chuàng)時尚董事、總經(jīng)理倪兼明談及柔性生產(chǎn)改造時表示，“C2M+產(chǎn)線直播”模式能夠快速理解消費者需求，通過小批量、柔性化生產(chǎn)方式為消費者提供更優(yōu)的產(chǎn)品和服務。

　　當然，打造柔性生產(chǎn)并不容易，并非購買一套軟件或者部署一套自動化生產(chǎn)線就能解決。本質(zhì)上，柔性生產(chǎn)改造是一個系統(tǒng)化工程，需要企業(yè)從傳統(tǒng)工業(yè)升級為“智慧工廠”，對設計、生產(chǎn)、原材料采購、倉儲、運輸、銷售等全流量進行重新梳理和設計，保證供應鏈能高效協(xié)作。

　　要實現(xiàn)這樣復雜的系統(tǒng)性目標，需要依靠智能技術(shù)。因此，2020年初，天創(chuàng)時尚與坤湛科技合作，啟動了“云鞋數(shù)倉”數(shù)字化升級項目，坤湛科技為其提供技術(shù)支持，共同打造集“設計-生產(chǎn)-倉儲-運輸-銷售”于一體的全鏈路數(shù)字化系統(tǒng)。

　　AI定制：衣邦人踐行“產(chǎn)供銷一體化”

　　產(chǎn)供銷一體化，通俗來講，就是銷售產(chǎn)品都由自己來做，省掉代理商這個中間環(huán)節(jié)，本質(zhì)上也是產(chǎn)銷合一。

　　公開數(shù)據(jù)顯示，目前，衣邦人在全國有50個直營網(wǎng)點，能夠在142個城市提供免費上門量體服務。衣邦人預約客戶已超過125萬，超過250萬用戶通過衣邦人APP改善個人形象或享受定制服務。

　　衣邦人作為消費者和加工廠的連接器，新客戶可以在衣邦人APP、微信公眾號和小程序上預約。然后衣邦人再派著裝顧問免費上門量取客戶身材數(shù)據(jù)，并結(jié)合顧客的氣質(zhì)特點、職業(yè)特點為其進行面料和款式的推薦。確認的訂單直接發(fā)送至智能工廠，進行自動打版、裁片、縫制。過程中，系統(tǒng)會自動進行面料智能調(diào)撥和生產(chǎn)計劃的智能規(guī)劃。做出來的衣服通過快遞交付到客戶手里。

　　目前，智能技術(shù)已經(jīng)貫穿服裝定制全流程。在量體環(huán)節(jié)上，著裝顧問把顧客身材數(shù)據(jù)錄入IPAD，再自動經(jīng)過人工智能的審查，如果出現(xiàn)數(shù)據(jù)不正常，哪兩個數(shù)據(jù)有矛盾都可以實時得到反饋。甚至在顧問挑選面料時，人工智能也會進行輔助，幫助著裝顧問推薦更適合顧客的面料與花型。

　　智能輔助再結(jié)合專業(yè)顧問體系培訓，相當于為每一位顧問隨時配備了一位老裁縫，讓顧問有更多精力放在銷售以外，比如去觀察客戶的著裝感受、穿著習慣、使用場景以及如何更有親和力的與客戶溝通。

　　衣邦人的理念與犀牛智造有共通之處，在以銷定產(chǎn)上也是采用智能預測方式，通過近幾年在智能定制上積累的用戶數(shù)據(jù)，對商務人士核心聚焦的碼數(shù)比較清楚，而且能夠提前預測客戶需要哪些類型的款式。因此，接到訂單只需要生產(chǎn)已知的碼數(shù)，并在三個工作日內(nèi)就能讓客戶拿貨。

　　在對工廠進行數(shù)字化賦能上，衣邦人成立之初就在構(gòu)建云裁剪系統(tǒng)，以打通從客戶訂單端到工廠端的全流程。也就是說，訂單可以直接在云端生產(chǎn)裁片，然后直接下發(fā)到智能裁床，進而實時監(jiān)測訂單的流向，對原材料、生產(chǎn)工藝進行監(jiān)控，同時，工廠也能實時了解訂單情況，知道訂單數(shù)量，然后安排多少產(chǎn)能去跟蹤這些訂單。

　　同時，云裁剪解決CAD制版和裁剪的問題，可以允許客戶獲得更多服務的定制細節(jié)選擇。

　　云裁剪對應兩大應用場景，一類是從來沒有做過定制的工廠，比如原來是成衣廠，對接云裁剪平臺，在一個月內(nèi)就可以完成定制生產(chǎn)線的部署。對于已經(jīng)有一定按件定制經(jīng)驗的工廠，云裁剪平臺可以幫助它做得更快、成本更節(jié)約、品質(zhì)更可控。

　　最后的話

　　當前，新技術(shù)革命正推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展要素資源、動力系統(tǒng)、組織形態(tài)發(fā)生趨勢性變化，數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟深度融合，信息應用服務端向制造端下沉，數(shù)字經(jīng)濟正在加速從消費互聯(lián)網(wǎng)向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)延伸，以數(shù)字驅(qū)動產(chǎn)業(yè)全鏈路升級成為大勢所趨、未來所信。

　　公開數(shù)據(jù)顯示，2019年，服裝鞋帽紡織品占中國實物商品網(wǎng)絡零售額的25%。完備的制造體系、消費互聯(lián)網(wǎng)的深刻沉淀，使得紡織服裝行業(yè)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域具備顯著的基礎優(yōu)勢。

　　無論是犀牛智造還是天創(chuàng)時尚、衣邦人等企業(yè)以紡織服裝為切入點探索的新制造，都是數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟深度同和的時代潮流下的一次實驗。

　　新制造是一個新賽道，融合了需求與生產(chǎn)的新范式，新制造的重點在于“新”不在于制造，如何把中國兩大優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)「制造業(yè)」與「互聯(lián)網(wǎng)」融合起來，將消費者需求和生產(chǎn)制造真正打通，用數(shù)據(jù)來指導生產(chǎn)“以銷定產(chǎn)”，來節(jié)約社會資源，減少浪費，這一個全新的探索。

　　犀牛智造先自己踏實扎進傳統(tǒng)制造行鉆研了3年，建設一個新制造試驗田。這里面需要研發(fā)系統(tǒng)和算法，讓產(chǎn)線和產(chǎn)線之間，工廠和工廠之間，區(qū)域和區(qū)域之間做到最優(yōu)配置，而這個過程中不止是需要技術(shù)的創(chuàng)新，更需要長期主義精神。

　　技術(shù)出生的閔萬里，關(guān)于C2M模式當下遇到的難點與挑戰(zhàn)的答案更加具體，簡單總結(jié)為兩點，一個是語言體系，另一個是內(nèi)部“導航員”問題。

　　“任何一個新技術(shù)在向一個成熟產(chǎn)業(yè)進行滲透時，我認為首要面對的挑戰(zhàn)是把語言體系對準。”閔萬里介紹，技術(shù)人之間常用的深度學習、神經(jīng)網(wǎng)絡詞匯，是專業(yè)技術(shù)語言，這不能用在跟車間里的溝通中，因此，要先把語言體系捋順，技術(shù)服務于行業(yè)痛點，技術(shù)人用適合于在車間里溝通的語言才能降低溝通成本和避免信息不對稱。

　　另外，產(chǎn)業(yè)專家需要更加積極的敞開心扉，向技術(shù)人員介紹行業(yè)痛點，有時候一個崗位的痛點并不見得是企業(yè)痛點，但放在整個行業(yè)里就是一個痛點。因此，在這些細節(jié)問題上，需要專家做好產(chǎn)業(yè)導航員，把靶子引導到正確陣地上。

　　綜上，傳統(tǒng)制造領(lǐng)域智能化轉(zhuǎn)型注定是一場從頭到腳的刷新，不可置之不理，但也不可操之過急。