世邦集團帶你了解球磨機常見的故障類型和解決方法

　　世邦集團帶你了解球磨機常見的故障類型和解決方法

　　故障在生產(chǎn)中是不可避免的，我們能做的便是在故障出現(xiàn)時以最快的速度解決它，以免帶來更大的經(jīng)濟損失。作為常用的磨粉設(shè)備之一，球磨機會遇到各種各樣的問題，

　　球磨機軸承過熱，電動機超負荷

　　故障原因：

　　1)潤滑油牌號與設(shè)備說明書不一致，或潤滑油變質(zhì);

　　2)潤滑脂過多或過少;

　　3)潤滑管路堵塞，導(dǎo)致潤滑油沒有進入潤滑點;

　　4) 軸承或聯(lián)軸器安裝不正;

　　5) 軸頸與軸瓦的間隙過大或過小，接觸不良;

　　6) 油槽損壞導(dǎo)致油無法流進軸頸或軸瓦等。

　　解決方法：

　　1)使用正確牌號潤滑油，更換變質(zhì)潤滑油;

　　2)按規(guī)定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當;

　　3)疏通潤滑管路;

　　4)正確安裝軸承或聯(lián)軸器;

　　5)調(diào)整軸頸與軸瓦的間隙;

　　及時檢查油槽。

　　2、運行中出現(xiàn)有規(guī)則的敲打聲，且聲響很大

　　故障原因：部分襯板螺栓沒有擰緊，在球磨機旋轉(zhuǎn)時，襯板敲擊球磨機筒體。

　　解決方法：根據(jù)聲音位置判斷出球磨機襯板部位，找出松動螺栓進行緊固。

　　電動機帶減速機啟動后，發(fā)生振動

　　故障原因：

　　1)聯(lián)軸節(jié)兩輪間隙過小，難以補償電動機啟動時由自身磁力中心所引起的竄動量;

　　2)減速機、電機和傳動軸的傳動聯(lián)軸器沒有保持很高的同軸性，導(dǎo)致兩軸不同心;

　　3)聯(lián)軸節(jié)的連接螺栓沒有對稱擰緊，并且緊固力大小不同;

　　4)軸承外圈沒有固定好。

　　解決方法：

　　1)按規(guī)定將對輪間隙調(diào)好;

　　2)使兩軸同心;

　　3)以同等力矩對稱緊固聯(lián)軸節(jié)的連接螺栓;

　　4)固定好軸承外圈。

　　4、減速機帶磨機時發(fā)生巨大振動

　　故障原因：

　　1)球磨機與減速機的平衡軸，軸心不在一直線上;

　　2)大型球磨機體積大，重量重，使地基下沉，發(fā)生位移。

　　解決方法：

　　1)重新調(diào)整，使球磨機磨機軸心與減速機軸心在同一平面軸心線上;

　　在基礎(chǔ)旁設(shè)監(jiān)測沉降點，進行觀測，發(fā)現(xiàn)有下沉時，進行調(diào)整。

　　球磨機運轉(zhuǎn)聲音沉悶，電流表讀數(shù)下降，出料少

　　故障原因：

　　1)填充物料過多，粒度較大;

　　2)物料水分較大，粘球糊磨，篦子堵塞;

　　3)研磨體充配不當，或因竄倉導(dǎo)致失調(diào)，各倉長度不合理。

　　解決方法：

　　1)減少填充物料，入磨粒度減小;

　　2)減小物料水分，清理篦子;

　　調(diào)整研磨體配比和各倉長度。

　　6、減速機軸承發(fā)熱，運轉(zhuǎn)聲音異常

　　故障原因：

　　1)減速機排氣孔堵塞;

　　2)減速機的平衡輪與中間輪沒有按規(guī)定的嚙合齒安裝。

　　解決方法：

　　1)對減速機軸承進行溫度檢測，疏通排氣孔;

　　平衡輪與中間輪按規(guī)定嚙合齒安裝。

　　7、主軸承溫度過高、發(fā)燙、冒煙或熔化

　　故障原因：

　　1)供油中斷或油不足;

　　2)油質(zhì)不良或軸承內(nèi)進入砂粒、雜物等;

　　3)主軸承安裝不正不平;

　　4)筒體傳動軸彎曲;

　　5)油溝過深以及瓦墊和軸接觸使油進不到瓦內(nèi);

　　6)供油裝置失靈，供油中斷或不足;

　　7)軸承間隙不合要求及與軸接觸不良;

　　8)潤滑油粘度不合格;

　　9)聯(lián)軸器安裝不正;

　　主軸承冷卻水不足或冷卻水溫度高。

　　解決方法：

　　1)散熱降溫，然后停磨檢查調(diào)整，加大油量;

　　2)清洗，更換新油;

　　3)調(diào)整找平;

　　4)調(diào)整找正;

　　5)檢查、修理、調(diào)整;

　　6)維修供油裝置;

　　7)調(diào)整間隙，刮研軸瓦或修理軸頸;

　　8)更換適宜粘度潤滑油;

　　9)調(diào)整找正;

　　增加供水.或降低供水溫度。

　　8、筒體局部磨損

　　故障原因：

　　1)襯板沒有錯位安裝;

　　2)襯板脫落后繼續(xù)運轉(zhuǎn);

　　3)襯板與筒體之間有物料沖刷。

　　解決方法：

　　1)襯板錯開安裝;

　　2)修復(fù)或更換襯板;

　　3)使襯板與筒體嚴密貼合。

　　9、齒輪軸承振動，噪音過大，并伴有撞擊聲

　　故障原因：

　　1)軸承蓋或軸承座螺栓松動;

　　2)軸承磨損過大;

　　3)軸承安裝不良;

　　4)齒輪磨損過大，潤滑油過臟或缺少潤滑油;

　　5)齒輪嚙合不當，大齒輪徑向或軸向跳動量過大;

　　6)大齒輪聯(lián)接螺栓松動或?qū)�口螺栓松�?

　　7)齒輪加工精度不合要求;

　　8)中空軸瓦座或傳動軸承座地腳螺栓松動或膠圈磨損;

　　9)聯(lián)軸器螺栓松動或膠圈磨損。

　　解決方法：

　　1)緊固螺栓;

　　2)更換軸承;

　　3)軸承找正調(diào)整;

　　4)修理或更換齒輪，加強潤滑;

　　5)調(diào)整齒輪;

　　6)緊固螺栓;

　　7)修理或更換;

　　8)緊固螺栓或更換膠圈;

　　緊固或更換。