“這兩款主要銷往美國,這些產(chǎn)品在中東地區(qū)很暢銷……”在浙江威能消防器材股份有限公司,存放著各式各樣的滅火器,其中球形滅火器讓人眼前一亮。該公司負(fù)責(zé)人介紹,“這款產(chǎn)品主要用于遠(yuǎn)距離滅火,可以懸掛在隱患點(diǎn)上方,通過熱感應(yīng)、焰感應(yīng)在火情發(fā)生前引爆滅火器。”
浙江威能,一家擁有30年生產(chǎn)消防器材與安防設(shè)備歷史的企業(yè),被譽(yù)為浙江省的“專精特新”代表。從最初的家庭作坊式生產(chǎn),到如今的現(xiàn)代化機(jī)械加工領(lǐng)軍者,威能的成長歷程可謂是一部浙商出海實(shí)錄。
然而,出海之路并非一帆風(fēng)順,要想在國外市場站穩(wěn)腳跟,建立品牌知名度和影響力是首要任務(wù)。同時(shí),產(chǎn)品還需要滿足全球各個(gè)國家的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn),這無疑對威能的技術(shù)和制造能力提出了更高的要求。面對這些挑戰(zhàn),威能并沒有退縮,而是選擇了迎難而上。
靠一股軸勁兒突破“卡脖子”技術(shù)
浙江威能消防器材股份有限公司成立于1994年,前身為嘉興消防器材廠,專業(yè)從事消防器材與安防設(shè)備的研究、開發(fā)、制造和銷售,建設(shè)有國家消防檢測中心滅火試驗(yàn)室,是目前國內(nèi)消防滅火器行業(yè)規(guī)模最大的制造企業(yè)之一,集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界幾十個(gè)國家,外銷占比95%以上。
走進(jìn)廠房里,與傳統(tǒng)工廠迥然不同,在50000平方米的生產(chǎn)基地,幾乎看不到工人。偌大的車間內(nèi),一個(gè)個(gè)機(jī)器手正在有序重復(fù)著將半成品從傳送帶上靈巧地夾住工件,再準(zhǔn)確無誤地送至另一側(cè)專用模具中。寥寥幾個(gè)工人正在自動化生產(chǎn)線上來回巡視著,筆直綿長的輸送帶正將一個(gè)個(gè)半成品輸送至下一道工序,完成從從鋁坯下料到氣密試驗(yàn)的自動化生產(chǎn)全流程。
事實(shí)上,浙江威能的“打怪升級”之路并非一帆風(fēng)順。2015年,公司的一個(gè)鋁合金氣瓶項(xiàng)目,讓浙江威能生產(chǎn)副總經(jīng)理王為明真正體會到了什么叫“卡脖子”技術(shù)。
當(dāng)時(shí)這個(gè)項(xiàng)目卡在了氣瓶壁厚尺寸控制。為了攻克這個(gè)難題,材料用掉了十幾噸,日復(fù)一日反復(fù)試驗(yàn),卻沒有一點(diǎn)進(jìn)展,連外聘專家都勸他放棄。“外國人能做出來,憑什么我們就不行,我一定要搞成功”。就憑著這股“有點(diǎn)軸”的信念,王為明帶著團(tuán)隊(duì)在這個(gè)工序上反復(fù)試驗(yàn),一點(diǎn)點(diǎn)改進(jìn),整整四個(gè)半月后終于參透了其中的奧秘,實(shí)現(xiàn)了對壁厚的精準(zhǔn)控制。
“如今,我們的產(chǎn)品已成功進(jìn)入美國等發(fā)達(dá)國家市場。創(chuàng)新攻關(guān)的過程中,雖然辛酸也很多,但看到成果,那股成就感是無可比擬的。尤其是當(dāng)聽到國外客戶對我們制造的產(chǎn)品評價(jià)很高時(shí),心里真的是美滋滋。”王為明說。
全流程智能制造讓出海速度加快
一個(gè)工廠如果想有序管理來自全球數(shù)十個(gè)國家的多個(gè)訂單并行生產(chǎn),必須依靠可靠的排產(chǎn)和計(jì)劃系統(tǒng),精心部署生產(chǎn),并在制造最末端實(shí)現(xiàn)數(shù)智化,從而實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)進(jìn)度,跟蹤物料消耗,以計(jì)件模式提高工人生產(chǎn)熱情。
十年前,鋼質(zhì)無縫氣瓶的生產(chǎn)技術(shù)還不夠先進(jìn),100個(gè)里就有三個(gè)因?yàn)闅饷苄缘膯栴}會出現(xiàn)泄露報(bào)廢的情況。用王為明的話說,按照以前加工方法光收底這一項(xiàng)工序就得靠五六個(gè)人干,即使耗費(fèi)人力,產(chǎn)品泄露率仍在3%左右,困擾壞品率的核心關(guān)鍵在于溫度控制。
鋼瓶收底時(shí),最適宜的溫度是1400度,早前僅憑肉眼觀察火候,“工人都是用眼睛看,燒得差不多了,罐底變白了、變白多少?不同工人看得不同,這些非量化的東西十分挑揀工人的經(jīng)驗(yàn),根本無法實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的質(zhì)量控制。”高報(bào)廢率和不穩(wěn)定的品控成為制約產(chǎn)品質(zhì)量和制造效率的重要瓶頸。
彼時(shí),浙江威能公司管理層堅(jiān)信制造業(yè)一定會朝著自動化、信息化的大趨勢發(fā)展,不學(xué)習(xí)就會落后于時(shí)代,不創(chuàng)新就會被市場淘汰。功夫不負(fù)有心人,終于,在花費(fèi)六年時(shí)間、歷經(jīng)三代更迭后,鋼瓶收底技術(shù)被研發(fā)出來,新技術(shù)將原來6名工人協(xié)同操作,變?yōu)橹恍枰幻麢z驗(yàn)員操作機(jī)器,大大降低人力成本,同時(shí)引入暢捷通T+Cloud質(zhì)量檢驗(yàn)等技術(shù),將鋼瓶生產(chǎn)的壞品率降低到了萬分之一,對比原來鋼瓶泄漏率降低了300倍,極大節(jié)省人力成本、提高生產(chǎn)精度和效率。
同時(shí),T+Cloud幫助浙江威能將計(jì)件工資從班組細(xì)化到工人的管理模式,實(shí)現(xiàn)了BOM在設(shè)計(jì)部門與計(jì)劃采購部門的系統(tǒng)制定,規(guī)避周期與匯率影響的計(jì)劃性采購與緊急采購的有效平衡模式,自動化按單配比領(lǐng)料及合理物控,精準(zhǔn)分析材料損耗按定額及損耗管理備料領(lǐng)料。
從創(chuàng)立初期生產(chǎn)滅火器的十幾平米小廠房到如今成為國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先的智能制造領(lǐng)頭羊,浙江威能深知創(chuàng)新與“智造”才是企業(yè)不斷發(fā)展進(jìn)步的源動力。暢捷通也將用持續(xù)更新的技術(shù)、更靈活的平臺能力來助力更多制造企業(yè)轉(zhuǎn)型,迎來全鏈路數(shù)智化的新制造時(shí)代。
暢捷通信息技術(shù)股份有限公司
暢捷通信息技術(shù)股份有限公司(股份代碼:1588.HK)是用友旗下成員企業(yè)。作為中國領(lǐng)先的小微企業(yè)財(cái)稅及業(yè)務(wù)云服務(wù)提供商,公司秉承“用創(chuàng)想與技術(shù)推動小微企業(yè)發(fā)展/進(jìn)步”的使命,以員工快樂工作,成就事業(yè),分享成功的平臺為愿景,致力于為小微企業(yè)提供社交化、個(gè)性化、服務(wù)化、小量化的生意管理支持。
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