當(dāng)前,全球制造業(yè)正加快邁向數(shù)字化、智能化時代,智能制造對制造業(yè)競爭力的影響越來越大。對于中國制造業(yè)來說,提高質(zhì)量效益、轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式是必須要解決的問題,而發(fā)展智能制造正是中國制造由大到強的必由之路。
智能制造的基礎(chǔ)是企業(yè)的數(shù)字化,當(dāng)數(shù)字化技術(shù)滲透到企業(yè)生產(chǎn)鏈的各個環(huán)節(jié)時,實時采集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù),并對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控、分析,將有利于生產(chǎn)決策者做出更加智慧的決策。Smartbi在制造業(yè)數(shù)字化中的應(yīng)用,也從最初的數(shù)據(jù)展示,發(fā)展到提供數(shù)據(jù)采集、展示、監(jiān)控和分析等一站式的解決方案,將生產(chǎn)管理系統(tǒng)(MES)、設(shè)備管理系統(tǒng)(FEMS)、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP) 等業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效整合,充分發(fā)揮數(shù)據(jù)價值,幫助決策者隨時掌握相關(guān)數(shù)據(jù)以及變化趨勢,從而合理配置資源進(jìn)行事件決策。在本文中,我們以近期Smartbi實施的兩個生產(chǎn)可視化監(jiān)控的案例進(jìn)行介紹。
案例一:銷售訂單執(zhí)行預(yù)警項目
【客戶介紹】
豪恩集團(tuán)創(chuàng)建于1995年,是一家致力于以創(chuàng)新科技、優(yōu)質(zhì)服務(wù)提供全方位解決方案的科技集團(tuán)公司。旗下產(chǎn)品包括汽車電子、LED節(jié)能照明產(chǎn)品、智能物聯(lián)、數(shù)字產(chǎn)品、精密塑膠模具等。集團(tuán)總部位于深圳市豪恩科技園,旗下?lián)碛泻蓝髌、豪恩智?lián)等多家公司。
【項目背景】
l 訂單延遲交付找不到原因和責(zé)任部門所在,各部門都在扯皮;
l 導(dǎo)致公司違約,影響銷售回款和公司商譽,客戶滿意度低。
【項目目標(biāo)】
l 對銷售訂單執(zhí)行的各個節(jié)點進(jìn)行監(jiān)控和時長預(yù)警,及時監(jiān)控各個節(jié)點用時狀況,做到及時預(yù)警、及時調(diào)控,達(dá)到縮短交付時間的目的;
l 從銷售、費用、應(yīng)收賬款、庫存等方面,分析銷售情況、費用情況、庫存情況、應(yīng)收帳款情況,從多個方面監(jiān)控公司經(jīng)營狀況。
【項目價值】
l 能及時找出訂單執(zhí)行逾期節(jié)點,并針對性的進(jìn)行解決;
l 極大的提升了解決效率,有效地降低了訂單交付逾期天數(shù);
l 提升了的客戶滿意度,提升了公司形象和信譽。
【成果展示】
1、對訂單全過程進(jìn)行監(jiān)控,及時展現(xiàn)訂單需求階段及訂單執(zhí)行階段各個結(jié)點的訂單執(zhí)行情況:
2、可下鉆到銷售訂單執(zhí)行過程明細(xì),及時查看各個訂單的執(zhí)行情況,也可聚焦某個銷售訂單,查看執(zhí)行過程明細(xì):
3、可對主數(shù)據(jù)節(jié)點進(jìn)行監(jiān)控,并顯示主數(shù)據(jù)的執(zhí)行情況:
4、訂單號下的過程節(jié)點監(jiān)控查看詳細(xì)的節(jié)點信息:
5、銷售訂單執(zhí)行超期節(jié)點統(tǒng)計,用于監(jiān)控訂單所有異常節(jié)點情況、延滯時長,及時分析哪個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,及時整改:
6、對銷售接單與發(fā)貨進(jìn)行系統(tǒng)分析追蹤相關(guān)銷售情況:
7、用于分析費用相關(guān)的數(shù)據(jù),實時掌控費用支出情況,合理縮減成本:
8、用于分析庫存相關(guān)的數(shù)據(jù),對庫存管理起到良好監(jiān)督作用:
案例二:生產(chǎn)可視化大屏項目
【客戶介紹】
該客戶是高端營養(yǎng)及健康產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者,在中國嬰幼兒營養(yǎng)市場以及草藥和礦物補充劑市場均具有領(lǐng)先的地位。
【項目背景】
l 車間倉庫大多數(shù)手工記錄數(shù)據(jù)信息,容易丟失;
l 車間倉庫管理系統(tǒng)簡單老舊,沒有可視化展示,不便于日常工作進(jìn)展的監(jiān)控和管理;
l 企業(yè)為提高核心競爭力,試行生產(chǎn)過程的數(shù)字化運營模式。
【項目目標(biāo)】
l 利用可視化直觀地展示車間的生產(chǎn)進(jìn)度情況,以及倉庫的出入貨情況,使車間和倉庫人員根據(jù)情況調(diào)整生產(chǎn)計劃和工作,確保生產(chǎn)目標(biāo)的達(dá)成;
l 規(guī)范車間倉庫員工的日常工作,推動車間倉庫數(shù)據(jù)入庫,減少手工記錄數(shù)據(jù)信息情況,減少信息丟失情況,提高工作效率;
l 利用可視化信息,便于領(lǐng)導(dǎo)對車間及倉庫工作及時管理。
【項目價值】
l 通過數(shù)字化和可視化大屏定時輪播展示生產(chǎn)過程的環(huán)節(jié),實現(xiàn)數(shù)據(jù)化生產(chǎn)目標(biāo);
l 通過第三方硬件發(fā)布系統(tǒng)和軟件加密數(shù)據(jù),使人員和數(shù)據(jù)對應(yīng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)安全;
l 利用可視化信息,便于領(lǐng)導(dǎo)安排生產(chǎn)計劃和調(diào)配資源,確保生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成。
【成果展示】
1、生產(chǎn)計劃進(jìn)度監(jiān)控:從生產(chǎn)計劃到領(lǐng)料開工,再到在制報工,再到完工入庫,完全可視化跟蹤,并及時監(jiān)控異常:
2、奶粉生產(chǎn)線狀態(tài):奶粉產(chǎn)線看板共7個,每條產(chǎn)線分配一個大屏看板,主要展示目前該產(chǎn)線上奶粉的生產(chǎn)情況:
3、品質(zhì)分析:質(zhì)量是企業(yè)的生命線,對質(zhì)量的嚴(yán)格掌握有利于企業(yè)長期的發(fā)展。成品檢測的指標(biāo)有:測試不良率、測試合格率、組裝合格率:
4、生產(chǎn)效率分析:制造企業(yè)多為低利潤,通過提高內(nèi)部生產(chǎn)效率,從而達(dá)到降低產(chǎn)品成本,提高企業(yè)盈利:
5、成品庫存監(jiān)控:成品倉看板分為左右兩部分。左半部分展示的是倉庫的發(fā)貨詳情,右半部分展示的是客戶收貨及承運商出庫的匯總情況。通過可視化大屏展示,倉庫員工可以直觀查看到倉庫目前的總體情況,同時承運商可根據(jù)目前的出庫完成率規(guī)劃成品的出庫方案,總體提高工作效率:
Smartbi生產(chǎn)可視化監(jiān)控,可支持多種數(shù)據(jù)源的采集,支持?jǐn)?shù)據(jù)的處理和可視化,將制造企業(yè)生產(chǎn)鏈各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián),以流程化、圖形化形式進(jìn)行全方位直觀展示,成為生產(chǎn)管理人員的“眼”。通過全過程、多角度的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)控,可以看清生產(chǎn)鏈每一個環(huán)節(jié)存在的問題并及時采取措施。從此,人們說的天空藍(lán),不再是記憶中那團(tuán)白云背后的藍(lán)天,而是實實在在的“看得見”?梢暬O(jiān)控,就是你的眼。
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