在數(shù)智升級的行業(yè)浪潮中,在制造端如何克服“千廠千面”的挑戰(zhàn),真正釋放物流的巨大潛能? 1月11日,隨著物流科技創(chuàng)新公司安歌科技的品牌升級,由其推出的“E模式”,憑借著獨特優(yōu)勢以及深厚的實戰(zhàn)經(jīng)驗,為智造物流升級提供了“見招拆招”的新思路。
無論從市場預(yù)期還是政策支持來看,智造物流均備受青睞。全球知名市場調(diào)研機構(gòu)Persistence Market Research(PMR)在報告中指出:2021年全球廠內(nèi)物流自動化解決方案市場價值已達438.3億美元,預(yù)測至2031年年均復(fù)合增長率將高達14%。不久前,上海在《上海市高端裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十四五”規(guī)劃》中,亦明確提到智能物流與倉儲裝備,并強調(diào)“以應(yīng)用推廣、效率提升為重點”。然而,數(shù)智物流要真正在制造端落地、并與生產(chǎn)流程深度融合,難度會遠大于單純的運輸或倉儲管理。因為智造物流不僅需要深入理解工藝流程,還要與生產(chǎn)流程中各類物料以及復(fù)雜的設(shè)備、數(shù)據(jù)與場景都配合得嚴絲合縫;同時,由于每家企業(yè)所屬行業(yè)、設(shè)備基礎(chǔ)、場地狀況、工藝流程、需求都不盡相同,更是增加了升級的難度。
安歌科技董事長兼CEO姜躍君分享E模式亮點
對于智造物流的“普及難”問題,安歌科技董事長兼CEO姜躍君指出:基于前身意歐斯在物流裝備領(lǐng)域已有超過14年的深厚積淀,安歌科技希望憑借豐富的行業(yè)經(jīng)驗,以及“設(shè)備+軟件+系統(tǒng)+平臺服務(wù)”的業(yè)務(wù)模式與自研自制的技術(shù)路徑,為中國企業(yè)打造技術(shù)與性價比兼具的個性化升級“E模式”,更好地幫助智造物流走進千行百業(yè)。而桐昆集團、讀庫等一系列來自不同行業(yè)領(lǐng)域的成功案例,也為這一模式的落地實踐提供了鮮活例證。
E管理:借助數(shù)字孿生,打造可視化物流管理 “元宇宙”
制造端物流之所以難管理,很大原因在于工序多、設(shè)備多、場景多、庫區(qū)布局分散。通過數(shù)字孿生對真實世界的設(shè)備進行虛擬,能夠在“元宇宙”式的虛擬環(huán)境中,依靠大數(shù)據(jù)和機器學(xué)習(xí),優(yōu)化倉庫的存儲結(jié)構(gòu)、改善設(shè)備的運行效率、并協(xié)助管理者進行運維決策,進一步提升企業(yè)的柔性管理水平。而數(shù)字孿生的模擬精度,與管理的效率與精準程度息息相關(guān)。
由于安歌科技擁有豐富的工業(yè)經(jīng)驗與自研自制的優(yōu)勢,更了解中國制造業(yè)的工藝流程與設(shè)備的運行邏輯,因此對比單純接入第三方數(shù)據(jù),安歌科技更容易在成本可控的前提下,自主獲得更豐富、深度的設(shè)備數(shù)據(jù)類型與數(shù)據(jù)內(nèi)容,提升數(shù)字孿生的精確度,甚至對于一些新興行業(yè)、或者沒有成熟參數(shù)模型的非標設(shè)備與系統(tǒng),也能快速“還原”到數(shù)字世界中,讓物流管理如虎添翼。
某智控智能工廠,是應(yīng)用數(shù)字孿生的一個優(yōu)秀案例。該企業(yè)是全球生產(chǎn)最具規(guī)模的壓縮機密封電機生產(chǎn)企業(yè)之一。安歌科技通過定制的整廠物流解決方案,為其實現(xiàn)從原料到最終出庫的全程物流數(shù)智化。由于整個生產(chǎn)過程被數(shù)據(jù)化可視化,通過數(shù)據(jù)化軟件方式可以完美溯源、輕松管理,在項目完整落地后,實現(xiàn)成品合格率99.7%,還借助加強工序銜接與物料運轉(zhuǎn)效率,下降半成品庫存量約70%,節(jié)約整廠人力成本約40%,為數(shù)字孿生在協(xié)同生產(chǎn)、規(guī);a(chǎn)中的降本增效提供了范本。
E定制:以深入設(shè)備層的創(chuàng)新,滿足“量體裁衣”需求
受不同行業(yè)特性、場地等因素影響,制造端物流對定制化的需求很高。即便是AGV、堆垛機等不可或缺的“標配”,不同行業(yè)乃至企業(yè),對產(chǎn)品的要求也可能千差萬別,這也增加了智造物流升級的困難。
對此,安歌科技的解題思路十分清晰:一方面,因應(yīng)行業(yè)共性,做好深入設(shè)備層的針對性研發(fā);另一方面,將產(chǎn)品的核心功能點切分為更小的、可靈活組合的標準模塊,能夠像“搭積木”一樣,快速滿足不同行業(yè)與企業(yè)的個性需求,并且實現(xiàn)更優(yōu)性價比。以AGV為例,通過對控制、導(dǎo)航、調(diào)度進行模塊化,客戶可以脫離實施人員,自行完成車體參數(shù)配置、建圖、路線規(guī)劃,并根據(jù)業(yè)務(wù)需求調(diào)整;而立庫的核心設(shè)備堆垛機,更是從地面到31米高、從-30℃到50℃溫度環(huán)境、從百公斤級到5噸級別、從單深位到雙深位、從直軌到變軌,均有可以勝任的相應(yīng)產(chǎn)品。
在與有著“滌綸長絲企業(yè)中的沃爾瑪”之稱的化纖巨頭桐昆的合作中,安歌科技充分展現(xiàn)了根據(jù)行業(yè)痛點“度身定制”的實力。化纖產(chǎn)品尺寸大且單元承載大,單件存儲自身載重達720公斤,加上附架后,載重甚至高達800公斤。這樣的特性,導(dǎo)致絲餅在搬運、碼垛的過程中極易受損變形,而一旦受損,材料用于后道工序時就會出現(xiàn)斷頭,帶來經(jīng)濟上的較大損失。在雙方合作的首個項目——桐昆恒騰自動化立體庫中,安歌科技通過打造高度統(tǒng)一為25.5米的5臺雙深位堆垛機和4臺單深位堆垛機,在庫區(qū)成功建立2萬余個庫位,攻克了重載和不規(guī)則槍型場地帶來的挑戰(zhàn),實現(xiàn)了空間高利用率及物流效率最大化。
E調(diào)節(jié):注重柔性與可拓展性,為企業(yè)成長預(yù)留空間
智造物流的另一重挑戰(zhàn)在于,考慮到成本,企業(yè)往往無法以“一步到位”或“超配”的方式來進行升級,但又需要在訂單量出現(xiàn)季節(jié)性波動、或未來進一步對系統(tǒng)進行迭代的時候,能夠從容應(yīng)對,這就對解決方案的柔性與可拓展性提出了很高的要求。針對這一痛點,安歌科技在解決方案的規(guī)劃布局上,進行了不少成功嘗試。
與讀庫的合作,很好地體現(xiàn)了安歌科技這種“未雨綢繆”的能力。讀庫是中國首家對圖書倉庫進行自動化的出版社,在國內(nèi)沒有任何同行業(yè)先例可參考。由于圖書屬于低利潤行業(yè),如何在自動化程度高、人工投入成本少、設(shè)備系統(tǒng)總投入少的前提下,預(yù)留足夠柔性來應(yīng)對大促等節(jié)點高爆發(fā)的訂單、并顧及到未來幾年可能面對的業(yè)務(wù)發(fā)展及訂單結(jié)構(gòu)變化?安歌科技創(chuàng)新運用了360度Miniload立體庫,并借助AGV實現(xiàn)了無人化的“貨到人”揀選作業(yè),同時,由于在規(guī)劃設(shè)計時在各環(huán)節(jié)充分預(yù)留了可擴容性,即便碰到618、雙11等峰值促銷期,只要臨時增加幾個撿選站、補充一些機器人,就能快速提高揀選效率。項目上線后,讀庫不僅人力成本減少50%、日均訂單處理能力翻倍、庫存壓力從1年減少到6個月,而且有能力應(yīng)對未來預(yù)計增長的大量2B訂單,可以說是創(chuàng)造了超乎期待的價值。
可見,智造物流普及之難,難在要考慮的不單純是價格,而是如何以可負擔(dān)的成本,提供及時、方便、高質(zhì)量、有效的解決方案。同時,由于每個廠家的基礎(chǔ)、需求、所處行業(yè)不盡相同,智造物流升級不可能通過削足適履的方式實現(xiàn),只有技術(shù)與實用兼?zhèn),才能讓智造物流真正在不同行業(yè)中生根落地。
安歌科技近年來的實踐,恰恰印證了其解決方案在“千廠千面”中國制造業(yè)土壤中強大的適應(yīng)能力。通過數(shù)智技術(shù)的賦能,降低制造物流的管理難度,實現(xiàn)“E管理”;布局技術(shù)與性價比兼具的定制式創(chuàng)新,滿足制造企業(yè)在物流升級中的個性需求,實現(xiàn)“E定制”;設(shè)計更柔性的系統(tǒng)方案,讓企業(yè)能因應(yīng)需求輕松擴容,實現(xiàn)“E調(diào)節(jié)”……隨著安歌科技的升級,必然能進一步讓這種集“E管理”、“E定制”、“E調(diào)節(jié)”于一體的“E模式”,惠及更多行業(yè)與企業(yè)。安歌科技的未來發(fā)展,也值得業(yè)界期待。
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