制造業(yè)轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行，聯(lián)想集團(tuán)打造制造企業(yè)數(shù)字化標(biāo)桿

　　《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》提出，要堅(jiān)定不移地以智能制造為主攻方向，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級(jí)，推動(dòng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變，提高質(zhì)量、效率效益，減少資源能源消耗，暢通產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈。

　　企業(yè)作為創(chuàng)新的主體，在制造業(yè)智能化中扮演著無可替代的角色，龍頭企業(yè)可以帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的融通發(fā)展。聯(lián)想集團(tuán)作為最早一批以數(shù)字化解決方案賦能產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)軍科技企業(yè)，以 “智能化變革的引領(lǐng)者和賦能者”的角色，為行業(yè)伙伴展現(xiàn)了優(yōu)秀范例。聯(lián)想集團(tuán)早在2013年便啟動(dòng)了以數(shù)據(jù)智能為核心的智能化轉(zhuǎn)型，并逐漸形成了覆蓋企業(yè)全價(jià)值鏈的智能化技術(shù)和管理體系。聯(lián)想以其雄厚的智能化實(shí)力拉動(dòng)中國制造業(yè)智能化升級(jí)，推動(dòng)行業(yè)變革，在深化自身智能制造的基礎(chǔ)上，依托于創(chuàng)新科技引領(lǐng)制造業(yè)智能升級(jí)，同時(shí)為智能制造培育人才，推動(dòng)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

　　聯(lián)想集團(tuán)在智能化升級(jí)之路上持續(xù)探索，以創(chuàng)新科技和實(shí)踐推動(dòng)自身轉(zhuǎn)型。聯(lián)想自主研發(fā)的LeMES(聯(lián)想制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件)，可以全面地管理生產(chǎn)所涉及的物料、工人、設(shè)備等資源，實(shí)現(xiàn)柔性高效的靈活生產(chǎn)。目前LeMES系統(tǒng)已在深圳廠、惠陽廠、武漢廠、墨西哥、印度、匈牙利、巴西工廠落地使用，可在規(guī)�；�生產(chǎn)中滿足用戶的定制化需求。在提升生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)的效率方面，聯(lián)想以機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能的先進(jìn)技術(shù)替代了傳統(tǒng)的依賴手工排班的生產(chǎn)調(diào)度方式，打造出的聯(lián)想高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)“聯(lián)想智能排產(chǎn)新引擎”(LAPS)。LAPS已在聯(lián)寶工廠落地，并幫助聯(lián)寶工廠減少了積壓訂單數(shù)20%、提升了工廠產(chǎn)量19%、提升了處理訂單數(shù)24%，極大程度改善了資源利用效率。

　　工業(yè)元宇宙的興起詮釋了智能制造的未來形態(tài)，即依托于基礎(chǔ)設(shè)施、AR、VR等技術(shù)實(shí)現(xiàn)“虛實(shí)結(jié)合”，助企業(yè)達(dá)到降本增效的目的。聯(lián)想集團(tuán)在智能制造領(lǐng)域深耕多年，以前沿技術(shù)助力制造業(yè)伙伴智能化的進(jìn)一步變革與轉(zhuǎn)型，為元宇宙賦能工業(yè)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。如大型傳統(tǒng)制造企業(yè)代表亞洲水泥，近年生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大使其系統(tǒng)穩(wěn)定性和靈活性面臨考驗(yàn)。為幫助亞洲水泥在快速增長中釋放算力，提高系統(tǒng)敏捷型，聯(lián)想為其更新了IT基礎(chǔ)設(shè)施，并搭建了全新的池化計(jì)算平臺(tái)，IT運(yùn)維人員可以更直接地確定集群狀態(tài)并調(diào)配資源，這使亞洲水泥減少了40%的管理運(yùn)維成本，減少了50%的業(yè)務(wù)上線時(shí)間成本，將資源利用率提高了45%。

　　在以大飛機(jī)制造為代表的高端制造業(yè)，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)對(duì)材料、工藝、技術(shù)等均有嚴(yán)格要求。但傳統(tǒng)的基于人工的裝配方式不僅效率低、成本高，且易導(dǎo)致因人為失誤造成的質(zhì)量問題，聯(lián)想以AR技術(shù)有效應(yīng)對(duì)了這些問題。在大飛機(jī)噴涂中，工人佩戴晨星AR眼鏡后即使身在辦公室也可同步操控遠(yuǎn)在車間的晨星機(jī)器人進(jìn)行噴涂工作;在輔助線纜端接作業(yè)中，借助晨星AR的輔助指導(dǎo)，非熟練操作人員也可快速將導(dǎo)線定位至對(duì)應(yīng)孔位，極大地增強(qiáng)了車間生產(chǎn)和加工質(zhì)量的穩(wěn)定性，提升了效率。

　　隨著智能制造的發(fā)展，制造業(yè)亟需將工人從單一的重復(fù)性流水線中解放出來，升級(jí)為適應(yīng)新時(shí)代的技術(shù)型人才。聯(lián)想集團(tuán)基于其在智能化轉(zhuǎn)型之路上的積極探索和實(shí)踐，用豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)培育新一代智能制造人才，助力行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。在聯(lián)寶科技為優(yōu)秀員工打造的“千人工匠計(jì)劃”人才發(fā)展項(xiàng)目中，員工入選后不僅可獲得福利待遇提升，還可獲得更多培訓(xùn)與經(jīng)驗(yàn)分享機(jī)會(huì)，激發(fā)個(gè)人發(fā)展?jié)撃�，提升員工創(chuàng)造活力。聯(lián)想集團(tuán)還將自身的先進(jìn)技術(shù)與豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)反哺至制造教育領(lǐng)域，攜手高校與職業(yè)院校打造“紫領(lǐng)工程”，共筑智能制造人才培養(yǎng)生態(tài)圈，向千行百業(yè)培育、輸送“紫領(lǐng)”人才，帶動(dòng)中國制造業(yè)人才技能水平的整體提升，促進(jìn)人與科技的同生共進(jìn)。

　　未來，聯(lián)想將沿創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的發(fā)展道路繼續(xù)前行，持續(xù)“內(nèi)生外化”數(shù)字化智能化能力，將自身豐富的創(chuàng)新技術(shù)、實(shí)踐和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)化為解決方案輻射至行業(yè)伙伴，一同向工業(yè)元宇宙邁進(jìn)。