在“雙碳”目標下,節(jié)能降耗已是企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路。而借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)精準降碳、智能降碳,也成為越來越多企業(yè)的首選。
今年智博會上,再度亮相的Geega(際嘉)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺帶來了“能耗管理與雙碳解決方案”,展示了在幫助企業(yè)節(jié)能減碳上的應(yīng)用場景以及所取得的成效。
這套解決方案能夠通過IIoT、邊緣計算、標識解析等技術(shù),打通生產(chǎn)和運營環(huán)節(jié)的能源數(shù)據(jù)鏈條,并使用能耗優(yōu)化算法,實現(xiàn)以數(shù)據(jù)驅(qū)動、控制關(guān)鍵工藝和設(shè)備的精準降耗;同時,通過統(tǒng)計生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的碳排數(shù)據(jù),幫助企業(yè)掌握整體碳排情況、管理碳資產(chǎn),支撐后續(xù)碳中和決策。
據(jù)廣域銘島工業(yè)智能化事業(yè)部總經(jīng)理周念念介紹,經(jīng)過一年來的發(fā)展,Geega平臺對制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能,已經(jīng)從汽車、摩托車及上下游產(chǎn)業(yè),延伸到了傳統(tǒng)高耗能的煤電鋁產(chǎn)業(yè)。同時,Geega平臺還能高耗能產(chǎn)業(yè)聚集的城市,對進行重點企業(yè)耗能數(shù)據(jù)的實時采集和分析,以輔助城市的能效治理。
智博會廣域銘島展臺現(xiàn)場
精準節(jié)能診斷 助力企業(yè)降耗增效
在利用數(shù)字化技術(shù)實現(xiàn)節(jié)能降耗上,作為傳統(tǒng)高耗能企業(yè)的百礦集團需求迫切。電解鋁是百礦集團的重要產(chǎn)業(yè),年產(chǎn)能可達130萬噸。但電解鋁同時也是耗能大戶,電解噸鋁的電耗約在13500千瓦時-14000千瓦時,電耗成本占到總成本的50%以上。如果能夠通過數(shù)字化技術(shù)降低噸鋁電耗,則可獲得極大的經(jīng)濟和環(huán)境效益。
針對百礦集團的需求,Geega平臺從產(chǎn)量、能耗、物耗、質(zhì)量、環(huán)保、工藝、設(shè)備七大方面,構(gòu)建了電解鋁廠運營指標診斷體系,并針對相關(guān)工藝構(gòu)建數(shù)字化的機理模型,同時針對電解鋁的特定行業(yè)場景構(gòu)建一系列工業(yè)軟件,如運營指標診斷軟件、電解鋁工藝自優(yōu)化軟件、槽修軟件、陽極管理軟件等,幫助工廠提高設(shè)備運行效率,優(yōu)化生產(chǎn)工藝及過程,降低物耗、能耗,提升效益。
百礦基地俯瞰圖
據(jù)廣域銘島智慧能源方案總監(jiān)黃勇彪介紹,通過Geega平臺的數(shù)字化技術(shù)賦能,百礦集團僅一個年產(chǎn)能30萬噸的電解鋁生產(chǎn)基地,每年就可以節(jié)省電耗約5970萬千瓦時,降碳約48010.7噸,成本節(jié)省約3600萬元。
除了電解鋁,在火力發(fā)電、通用電力等百礦集團的其他業(yè)務(wù)場景中,Geega平臺也開發(fā)了各類能源優(yōu)化算法模型,并形成若干工業(yè)應(yīng)用,提供智能決策優(yōu)化路徑,降低對工藝專家知識的依賴,幫助企業(yè)綜合管理效率提升25%,設(shè)備效率提升19%,人員效率也得到提升。
碳排放全流程追蹤 幫企業(yè)摸清“碳家底”
在“雙碳”大背景下,除了節(jié)能降耗,精準高效的碳排放管理也是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。
8月初,國家三部委聯(lián)合發(fā)布《工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》,其中明確提出主動推進工業(yè)領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型,具體部署包括:推動新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合,建立數(shù)字化碳管理體系,推進“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+綠色低碳”。
在建立數(shù)字化碳管理體系上,Geega平臺也一直在探索和實踐。2022年1月,“Geega吉利工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺+鋁產(chǎn)業(yè)數(shù)字化節(jié)能降碳解決方案”上榜工信部“2021年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目”。
作為深耕汽車產(chǎn)業(yè)鏈的國家級跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,Geega平臺也以其“能耗管理與雙碳解決方案”,助力領(lǐng)克汽車成都工廠的碳管理。
在成都領(lǐng)克工廠,Geega平臺對企業(yè)進行全流程碳排放的識別、監(jiān)測、采集,實現(xiàn)企業(yè)碳盤查, 幫助企業(yè)摸清“碳家底”,同時建立汽車制造全生命周期碳排放評價模型和核算方法,通過碳足跡可信數(shù)字化,初步實現(xiàn)領(lǐng)克工廠的汽車碳足跡標識。
Geega平臺的汽車制造全價值鏈碳足跡跟蹤
據(jù)廣域銘島工業(yè)智能化事業(yè)部總經(jīng)理周念念介紹,未來兩年內(nèi),對歐美出口汽車,每輛車都需要標識整車制造過程中每一個零部件的碳排放。“運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的技術(shù),可以把每一個零部件的碳排放進行準確的采集,為出口整車的碳標識建立科學的核查依據(jù)。”
當前,Geega平臺的“能耗管理與雙碳解決方案”已經(jīng)在汽車、家電等離散制造企業(yè)以及有色金屬、電力、能源等流程行業(yè)應(yīng)用和驗證。
未來,Geega平臺將繼續(xù)運用數(shù)字化手段,提供對企業(yè)碳排放數(shù)據(jù)的全流程追蹤服務(wù),幫助企業(yè)實現(xiàn)精準降碳、智能降碳,助力綠色產(chǎn)業(yè)鏈打造,達成“雙碳”目標。
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