東方希望 一個(gè)重化工企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型樣本

　　從安全預(yù)警到設(shè)備連接，再到系統(tǒng)的協(xié)同，釘釘正在給工業(yè)企業(yè)帶來(lái)真實(shí)的轉(zhuǎn)型價(jià)值。

　　文|徐鑫

　　編|任曉漁

　　在電解鋁廠工作了多年的李江濤發(fā)現(xiàn)，自己的工作正變得與一組色彩密切相關(guān)。紅色、橙色、黃色和綠色。

　　黃色是一級(jí)提醒，橙色是二級(jí)預(yù)警，紅色是最高級(jí)報(bào)警，而綠色則代表正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。作為東方希望新疆準(zhǔn)東園區(qū)的檢修技術(shù)工程師，他的工作是保證電解鋁生產(chǎn)車間電解槽正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　自從應(yīng)用數(shù)字技術(shù)，打通工廠的MES和釘釘后，這個(gè)重化工車間內(nèi)所有的設(shè)備故障都能自動(dòng)上報(bào)到相關(guān)人員的手機(jī)上。李江濤和同事們只需要調(diào)整相關(guān)工藝參數(shù)，消除各種顏色的警示信息，工廠的安全生產(chǎn)隱患就能大幅降低，生產(chǎn)異常中斷情況也大幅下降。

　　重化工行業(yè)里，安全生產(chǎn)和業(yè)務(wù)規(guī)范被視作是與經(jīng)營(yíng)效率同等重要的大事。

　　圍繞這些安全生產(chǎn)目標(biāo)，行業(yè)已沉淀出了數(shù)不勝數(shù)的操作規(guī)范、行為方法和作業(yè)流程。而隨著數(shù)字革命深入千行百業(yè)，一批先鋒企業(yè)正加速將這些過(guò)往的操作實(shí)踐與新興技術(shù)結(jié)合。

　　在新疆昌吉五彩灣的東方希望準(zhǔn)東循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)里，東方希望集團(tuán)的數(shù)字化子公司東�？萍坚槍�(duì)園區(qū)鋁業(yè)、硅業(yè)兩大產(chǎn)業(yè)鏈，正探索用數(shù)字技術(shù)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)規(guī)范、降本增效及安全生產(chǎn)等目標(biāo)的應(yīng)用落地路徑。

　　以電解鋁生產(chǎn)異常自動(dòng)報(bào)警為例，釘釘這高效協(xié)同、互聯(lián)互通的數(shù)字化平臺(tái)正在幫助企業(yè)打通IT和OT設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了對(duì)實(shí)時(shí)的高危作業(yè)環(huán)節(jié)管控和閉環(huán)管理。

　　數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用到重化行業(yè)核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)，正推動(dòng)“人人講安全，個(gè)個(gè)會(huì)應(yīng)急”成為現(xiàn)實(shí)。

　　01

　　在電解槽前“消紅”的人

　　常年以來(lái)，李江濤所在工段的工作人員，每天都要戴著紅色的安全帽，穿好銀色的隔熱服，戴好防護(hù)面罩、防燙手套等，在高溫交織的電解槽下方，用測(cè)溫槍測(cè)量電解槽三項(xiàng)溫度，監(jiān)控并手動(dòng)記錄上報(bào)點(diǎn)位的溫度。通過(guò)人工來(lái)判斷數(shù)據(jù)異常，再將異常溫度拍照反饋到工區(qū)管理群，工段再安排人員處理異常，確保電解槽安全穩(wěn)定運(yùn)行。

　　這種工作要求與電解鋁生產(chǎn)流程的特性密切相關(guān)。

　　巨大的電解鋁生產(chǎn)車間里，每個(gè)電解槽都是一個(gè)反應(yīng)爐，內(nèi)部會(huì)發(fā)生劇烈的電化學(xué)反應(yīng)，從而生產(chǎn)出液態(tài)原鋁。被還原出來(lái)的鋁液明亮鮮紅，溫度高達(dá)900多度。冷卻后可加工成鋁碇、鋁合金圓鑄錠，最終可制成蘋(píng)果手機(jī)和筆記本電腦的外殼、高鐵的軌道等形形色色的日用鋁產(chǎn)品。

　　巨大的爐膛內(nèi)電化學(xué)反應(yīng)24小時(shí)不停，但反應(yīng)過(guò)程并非以同樣的烈度、均質(zhì)發(fā)生，反應(yīng)過(guò)程也并非安全無(wú)虞。比如，電解槽長(zhǎng)時(shí)間在高溫環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)，可能會(huì)產(chǎn)生變形，鋁液會(huì)經(jīng)由縫隙滲進(jìn)電解槽的保護(hù)層。“像老槽子的話，它的爐幫是越燒越薄，不及時(shí)補(bǔ)料的話，最薄弱的地方它會(huì)發(fā)紅發(fā)亮，到了最后整臺(tái)槽子的鋁水和電解質(zhì)都會(huì)流出來(lái)，地面整個(gè)就會(huì)爆炸”，李江濤說(shuō)。

　　類似影響生產(chǎn)安全的因子可能還有五十多種。例如，由陰極碳?jí)K和陽(yáng)極炭塊形成閉路循環(huán)的電流并不總是均勻通過(guò)碳?jí)K;電解質(zhì)的配比、炭塊的新舊程度、導(dǎo)電率等都會(huì)影響反應(yīng)過(guò)程，最終都可能出現(xiàn)行業(yè)內(nèi)所說(shuō)的“漏槽”、“滾鋁”等生產(chǎn)異常中斷情況，帶來(lái)幾百萬(wàn)甚至幾億的損失。

　　人的肉眼當(dāng)然很難洞察這些復(fù)雜設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)細(xì)節(jié)，行業(yè)內(nèi)常規(guī)做法是通過(guò)溫度來(lái)判斷槽內(nèi)的反應(yīng)情況。

　　工廠的管理者們也意識(shí)到了這套人為測(cè)量機(jī)制里的問(wèn)題，比如隨機(jī)性強(qiáng)，實(shí)時(shí)性不夠，信息上報(bào)和反饋可能也會(huì)不及時(shí)。有些班組工作人員責(zé)任心強(qiáng)，他發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題積極上報(bào)，就能防止生產(chǎn)中斷。但要是班組里的管理者下班沒(méi)看到匯報(bào)信息，沒(méi)法及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，可能就會(huì)造成巨大的損失。

　　把數(shù)字技術(shù)應(yīng)用到化工生產(chǎn)的安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)，構(gòu)建一個(gè)實(shí)時(shí)、自動(dòng)的報(bào)警系統(tǒng)成了工廠管理者們和數(shù)字化服務(wù)商們想到的解決方案。

　　首先，通過(guò)自動(dòng)測(cè)溫設(shè)備解決溫度的實(shí)時(shí)和準(zhǔn)確問(wèn)題。在電解槽的側(cè)壁、爐底等位置設(shè)置了幾十個(gè)自動(dòng)測(cè)溫設(shè)備，并且能在MES設(shè)備上實(shí)時(shí)看到溫度信息。每個(gè)點(diǎn)位都按照黃色、橙色和紅色三種嚴(yán)重程度來(lái)設(shè)置提醒機(jī)制。

　　其次，將MES設(shè)備上的信息與釘釘?shù)慕M織和業(yè)務(wù)流程打通，讓從前只能在專門(mén)設(shè)備僅少數(shù)人看到的信息，自動(dòng)定位到組織里相關(guān)層級(jí)的人。“黃色推送給班長(zhǎng)技術(shù)員，橙色推送給工區(qū)長(zhǎng)和組長(zhǎng)，紅色推送給廠長(zhǎng)。”李江濤介紹，異常信息推送時(shí)還附帶一個(gè)表單，里面需要填寫(xiě)處置方式和處理的結(jié)果。如果消息處理人沒(méi)有權(quán)限處理相關(guān)工藝流程，可以選擇上級(jí)幫助，最終實(shí)現(xiàn)報(bào)警信息的閉環(huán)處理。

　　有了這套系統(tǒng)后，現(xiàn)場(chǎng)就不再需要時(shí)刻拿著測(cè)溫槍穿梭在電解槽間，而是通過(guò)掃描設(shè)備上的二維碼，打開(kāi)釘釘就能監(jiān)測(cè)各類電壓、溫度、針振等設(shè)備數(shù)據(jù)指標(biāo)。

　　他們的工作重點(diǎn)也有了改變，通過(guò)工藝操作，消除橙色、黃色和紅色的設(shè)備報(bào)警信息。例如，電解質(zhì)配比不均勻了就添加電解質(zhì)，槽里面出現(xiàn)雜質(zhì)了就安排人刮除雜質(zhì)等，保證槽內(nèi)電化學(xué)反應(yīng)正常、安全進(jìn)行。

　　與此同時(shí)，與安全生產(chǎn)相關(guān)的指標(biāo)則在大幅提升。數(shù)據(jù)顯示，漏爐滾鋁事故幾率降低了90%，異常處理時(shí)間縮短了50%，異常全員知曉反應(yīng)效率提升了87%。

　　一名現(xiàn)場(chǎng)的操作人員介紹，數(shù)字化手段還實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備的更精細(xì)化管理，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。“原本設(shè)備需要在4.07V左右的電壓內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)在能更精細(xì)化管理設(shè)備，只需4.02V左右就能運(yùn)轉(zhuǎn)。一噸鋁省150度電，我們這個(gè)廠區(qū)一年有八十萬(wàn)噸的產(chǎn)能。”

　　02

　　從移動(dòng)辦公到業(yè)務(wù)全面數(shù)字化

　　電解鋁生產(chǎn)車間里的設(shè)備自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，是東方希望集團(tuán)數(shù)字化整體建設(shè)進(jìn)程的一個(gè)縮影——在這家大型企業(yè)集團(tuán)里，數(shù)字化技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入了重化工行業(yè)核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

　　新興技術(shù)從邊緣場(chǎng)景深入到核心環(huán)節(jié)前，東方希望集團(tuán)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型上的摸索持續(xù)了8年。

　　2015年到2016年間，國(guó)內(nèi)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)格局初定，當(dāng)時(shí)互聯(lián)網(wǎng)頭部企業(yè)已經(jīng)基本完成了移動(dòng)化改造，平臺(tái)企業(yè)的超級(jí)APP們紛紛跨入億級(jí)DAU時(shí)代。

　　作為一家業(yè)務(wù)板塊橫跨重化工、農(nóng)業(yè)、地產(chǎn)等多個(gè)行業(yè)，多元經(jīng)營(yíng)的企業(yè)集團(tuán)，東方希望也期望利用平臺(tái)公司們的新興移動(dòng)技術(shù)，來(lái)實(shí)現(xiàn)集團(tuán)辦公平臺(tái)的移動(dòng)化升級(jí)。

　　從2015年開(kāi)始，這家企業(yè)集團(tuán)的數(shù)字化部門(mén)就在市場(chǎng)上尋找移動(dòng)辦公的解決方案。釘釘作為企業(yè)協(xié)作領(lǐng)域的重要玩家，此時(shí)進(jìn)入了他們的視線，溝通了需求和使用體驗(yàn)后，東方希望集團(tuán)的數(shù)字化部門(mén)開(kāi)始試用釘釘。

　　如今在東方希望集團(tuán)擔(dān)任CIO的王東，當(dāng)時(shí)是數(shù)字化部門(mén)的業(yè)務(wù)骨干。他回憶，試用時(shí)發(fā)現(xiàn)，釘釘作為即時(shí)通信軟件一些功能如“釘”功能、已讀未讀功能，能極大提升組織內(nèi)部的溝通效率。于是，2015年底，東方希望集團(tuán)總部開(kāi)始推廣使用。到2016年，全集團(tuán)花了2個(gè)月全面推廣釘釘。

　　當(dāng)然，東方希望應(yīng)用新技術(shù)的道路上也在持續(xù)優(yōu)化升級(jí)。在信息化建設(shè)的初始階段，這家企業(yè)集團(tuán)基于自身的業(yè)務(wù)需求，從外部購(gòu)買了一部分商業(yè)套裝軟件系統(tǒng)，既包括日常辦公相關(guān)的OA、ERP等軟件，隨著集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型持續(xù)推進(jìn)，陸續(xù)建設(shè)了考勤系統(tǒng)、大宗物料、礦山管理、抄表系統(tǒng)、近紅外檢測(cè)系統(tǒng)等。

　　大宗物料系統(tǒng)最早是按照分廠模式引進(jìn)的，很難形成統(tǒng)一的業(yè)務(wù)管理平臺(tái)。一旦有新的業(yè)務(wù)板塊和新建企業(yè)實(shí)體，又需要采購(gòu)新系統(tǒng)，它們很難與此前的系統(tǒng)聯(lián)通，運(yùn)營(yíng)和維護(hù)的難度也很大。另外，這些過(guò)往采購(gòu)軟件，缺乏科學(xué)規(guī)劃，設(shè)計(jì)出的操作習(xí)慣也不符合科學(xué)管理原則，同時(shí)移動(dòng)性能不足。

　　這個(gè)問(wèn)題使得東方希望的數(shù)字化部門(mén)在做選型規(guī)劃時(shí)，明確未來(lái)的集團(tuán)數(shù)字化架構(gòu)應(yīng)該參照淘寶、支付寶等超級(jí)App，打造平臺(tái)型能力。一個(gè)系統(tǒng)，能把此前碎片化建設(shè)的軟件和系統(tǒng)打通。“不管多少行業(yè)，什么場(chǎng)景要集中在這個(gè)系統(tǒng)上。”東方希望集團(tuán)采購(gòu)總經(jīng)理黃興勝當(dāng)時(shí)是數(shù)字化部門(mén)的負(fù)責(zé)人，他認(rèn)為只有這樣，才能滿足企業(yè)未來(lái)發(fā)展的需求。

　　最終在集團(tuán)統(tǒng)一的移動(dòng)辦公平臺(tái)選型上，東方希望敲定了與釘釘合作。釘釘陸續(xù)開(kāi)發(fā)了大量的開(kāi)放接口，便于東方希望自主開(kāi)發(fā)的業(yè)務(wù)應(yīng)用接入。

　　2017年是東方希望集團(tuán)業(yè)務(wù)數(shù)字化開(kāi)始試點(diǎn)的一年，數(shù)字化部門(mén)第一個(gè)規(guī)劃的應(yīng)用是智能物料系統(tǒng)。

　　此前在不同的園區(qū)內(nèi)，各子公司分開(kāi)從外部采購(gòu)大宗物料系統(tǒng)，造價(jià)不菲，最終效果卻差強(qiáng)人意。經(jīng)測(cè)算當(dāng)時(shí)每個(gè)工廠購(gòu)買的大宗物料系統(tǒng)，報(bào)價(jià)基本在二十萬(wàn)左右。但這只是初始版本價(jià)格，功能稍作優(yōu)化就要再花一二十萬(wàn)。來(lái)回優(yōu)化之下，單個(gè)工廠的采購(gòu)成本要一百多萬(wàn)，整個(gè)集團(tuán)加起來(lái)總花銷可能在六千萬(wàn)左右。

　　“花了那么多錢，唯一用好的是自動(dòng)過(guò)磅功能，進(jìn)出物資的采樣、制樣、結(jié)算等功能都沒(méi)法實(shí)現(xiàn)。”由于大宗物料系統(tǒng)沒(méi)有與其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)互聯(lián)互通，新疆準(zhǔn)東的工業(yè)園區(qū)門(mén)口進(jìn)出的大卡車經(jīng)常排隊(duì)要排3-7天。

　　基于釘釘開(kāi)發(fā)的智能物料系統(tǒng)上線后，這些問(wèn)題得到了解決。一方面作為軟硬件一體的產(chǎn)品，在新的園區(qū)配置部署特別方便。“整套系統(tǒng)部署在了云端，新的園區(qū)只需要調(diào)用接口，插拔一下就能用。”王東說(shuō)。

　　另外它的整體造價(jià)便宜不少，整個(gè)集團(tuán)推廣使用的一套系統(tǒng)總成本不到五百萬(wàn)。智能物料系統(tǒng)上線后，實(shí)現(xiàn)了園區(qū)基本無(wú)人值守計(jì)量。以新疆準(zhǔn)東的園區(qū)為例，此前3個(gè)門(mén)12個(gè)人來(lái)管理，現(xiàn)在25只地磅需4個(gè)人輪班管理，人力成本大大降低，同時(shí)物流運(yùn)輸效率和采樣化驗(yàn)準(zhǔn)確型大幅提升。

　　這個(gè)系統(tǒng)上線帶來(lái)的效果在全集團(tuán)得到了認(rèn)可，東方希望業(yè)務(wù)全面數(shù)字化進(jìn)程全面加速，數(shù)字化部門(mén)也升級(jí)為專門(mén)的子公司東�？萍�。2017年年底，已經(jīng)有七十多個(gè)業(yè)務(wù)應(yīng)用建在了釘釘上。

　　03

　　技術(shù)革新沒(méi)有終點(diǎn)

　　目前東方希望集團(tuán)移動(dòng)應(yīng)用已全面上釘，8年來(lái)，東希科技搭建ERP、HR、MES、安全管理、設(shè)備管理、采購(gòu)平臺(tái)、銷售平臺(tái)、合同管理等系統(tǒng)，集成上釘系統(tǒng)總數(shù)達(dá)到200余個(gè)。

　　釘釘成為了該集團(tuán)數(shù)字化的超級(jí)入口，不僅能在線查閱各類經(jīng)營(yíng)指標(biāo)數(shù)據(jù)，還實(shí)現(xiàn)了各業(yè)務(wù)單據(jù)的在線填報(bào)、流轉(zhuǎn)、審批等一系列閉環(huán)管理。

　　在主業(yè)務(wù)板塊的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，除了電解鋁生產(chǎn)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)外，釘釘正全面結(jié)合東方希望集團(tuán)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集、“設(shè)備上釘”。DCS現(xiàn)場(chǎng)畫(huà)面可通過(guò)釘釘端實(shí)時(shí)展示，例如多晶硅廠、電廠的DCS畫(huà)面，生產(chǎn)管理人員已經(jīng)能隨時(shí)隨地通過(guò)釘釘查看實(shí)時(shí)工況，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整工藝、處理異常。

　　以硅片生產(chǎn)制造為例，基于工藝流程搭建的生產(chǎn)質(zhì)量管理系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)單晶、機(jī)加、切片等工序的生產(chǎn)信息、產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)等有效管控。通過(guò)釘釘平臺(tái)與各系統(tǒng)接口集成，實(shí)現(xiàn)對(duì)爐臺(tái)設(shè)備異常、爐臺(tái)加料等進(jìn)行實(shí)時(shí)通知，有效提高生產(chǎn)效率。

　　無(wú)人機(jī)巡檢是最新上釘?shù)膽?yīng)用場(chǎng)景。東方希望的準(zhǔn)東產(chǎn)業(yè)園區(qū)面積約20平方公里，傳統(tǒng)巡檢方式需要保安開(kāi)車，圍墻15公里，兩小時(shí)轉(zhuǎn)一次，巡圍墻至少要兩名安保人員�，F(xiàn)在，在圍墻內(nèi)部有管道的重點(diǎn)位置設(shè)置好監(jiān)測(cè)點(diǎn)位，讓無(wú)人機(jī)按點(diǎn)位、周期性飛行拍攝。無(wú)人機(jī)還可以精準(zhǔn)復(fù)拍，每次拍攝同一點(diǎn)位，由此可以精準(zhǔn)比對(duì)是否有故障�，F(xiàn)在無(wú)人機(jī)一小時(shí)飛一次，在保安值班室可以在線看直播，回放。由于無(wú)人機(jī)還配備了紅外系統(tǒng)，夜間也可以使用。

　　通過(guò)這套生產(chǎn)管控系統(tǒng)，目前釘釘已經(jīng)連接了10萬(wàn)個(gè)生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)7000個(gè)重點(diǎn)指標(biāo)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，幫助企業(yè)解決數(shù)據(jù)不透明問(wèn)題，形成對(duì)高危作業(yè)的實(shí)時(shí)管理，推動(dòng)安全生產(chǎn)。

　　這一過(guò)程也并非一帆風(fēng)順。黃興勝見(jiàn)證了這一過(guò)程里組織慣性和技術(shù)轉(zhuǎn)軌的磨合。

　　他分享了一個(gè)例子——在數(shù)字化建設(shè)中，為了提升管理質(zhì)量，需要采集更多數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)更精細(xì)管理。但這在業(yè)務(wù)部門(mén)中獲得的反饋可能并不樂(lè)觀。“原本做個(gè)業(yè)務(wù)，業(yè)務(wù)表單只有五六個(gè)字段，但隨著數(shù)字化控制，需要收集和采集的數(shù)據(jù)變多，表單有五六十個(gè)字段。他們難受得不得了。”黃興勝說(shuō)。

　　黃興勝的感悟引發(fā)了不少共鳴。在釘釘與東方希望集團(tuán)及下屬科技公司東�？萍寂e辦“C10圓桌派-走進(jìn)東方希望”專場(chǎng)活動(dòng)上，現(xiàn)場(chǎng)不少CIO們也認(rèn)同，數(shù)字化推進(jìn)的一些階段，管理效率上升，但業(yè)務(wù)效率可能會(huì)下降。黃興勝給的解決之道是，要在這一進(jìn)程里同步推進(jìn)自動(dòng)化邏輯。在流程標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)格式化的同時(shí)，根據(jù)業(yè)務(wù)的邏輯，讓一些環(huán)節(jié)的工作能自動(dòng)完成。

　　東方希望集團(tuán)的整體數(shù)字化建設(shè)歷程也是基于這個(gè)理念展開(kāi)。他們將自身七年多的技術(shù)革新經(jīng)歷分信息化、數(shù)字化、自動(dòng)化和智能化四個(gè)階段。

　　信息化階段里，建設(shè)重點(diǎn)是基礎(chǔ)桌面、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)、ERP、OA、郵箱。到了數(shù)字化階段，大量的工作要結(jié)構(gòu)化，可計(jì)量、可計(jì)算、可分析、可判斷、可預(yù)警和可控制。而數(shù)字化階段之后是自動(dòng)化階段，根據(jù)業(yè)務(wù)的邏輯，做到業(yè)務(wù)在系統(tǒng)中自動(dòng)化開(kāi)展。比如自動(dòng)成本計(jì)算、自動(dòng)月結(jié)、自動(dòng)結(jié)算、自動(dòng)評(píng)價(jià)等，這樣可以大大減輕業(yè)務(wù)工作量。

　　而在最后的智能化階段，企業(yè)要發(fā)揮應(yīng)用系統(tǒng)收集的數(shù)字價(jià)值，充分利用人工智能大模型、小模型的能力，做到各項(xiàng)業(yè)務(wù)和生產(chǎn)管理自優(yōu)化。在“C10圓桌派-走進(jìn)東方希望”專場(chǎng)活動(dòng)上，王東向與會(huì)者透露，東方希望正在基于釘釘內(nèi)測(cè)的“/”功能，接入通義千問(wèn)大模型并探索應(yīng)用。

　　在大模型加持下，一線維修工人只需要說(shuō)出自己遇到的故障情況，就能在釘釘上自動(dòng)創(chuàng)建工單。大模型結(jié)合企業(yè)內(nèi)沉淀的知識(shí)庫(kù)，能直接生成解決方案。

　　這相當(dāng)于每個(gè)維修工人多了一個(gè)超級(jí)助理，大大提升自身解決問(wèn)題的能力。“數(shù)字化以助力業(yè)務(wù)成功為目標(biāo)，需要持續(xù)創(chuàng)新升級(jí)。”王東說(shuō)。

　　重化工和大型制造企業(yè)里，企業(yè)轉(zhuǎn)型和和應(yīng)用新技術(shù)之路并不平坦。釘釘這樣的高效協(xié)作的平臺(tái)，正在讓這些體型龐大的“巨人”變“輕”，并與數(shù)字化智能化時(shí)代輕松共舞。