自動化到超級自動化 從二手3C自動質(zhì)檢線Matrix2.0體會愛回收一盤科技大棋

　　萬物新生集團秉承“讓閑置不用，都物盡其用”的使命，致力于打造ESG(即“環(huán)境、社會和治理”)樣本企業(yè)，將社會責任融入到商業(yè)實踐中，包括通過研發(fā)隱私清除技術(shù)保障用戶信息安全，通過延長電子產(chǎn)品的生命周期減少電子消費領(lǐng)域的碳排放和環(huán)境污染。同時，萬物新生集團也通過打造供應鏈能力提升了二手3C行業(yè)的規(guī)范化和規(guī)�；�水平，促進了行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，截至2021年3季度末，集團服務商家數(shù)超過20萬家。

　　愛回收致力于為用戶提供“高效、專業(yè)、安全”的一站式電子產(chǎn)品回收服務，針對用戶的三大痛點：二手回收價格不透明、缺少便捷的回收渠道、擔心自己的隱私遭到侵犯，建立了“產(chǎn)品透明估價”、“產(chǎn)品環(huán)保處理”和“隱私清除”標準回收體系，通過科學的智能價格評估系統(tǒng)給用戶提供合理透明的定價，并使用專業(yè)清除軟件進行隱私數(shù)據(jù)清除。目前，愛回收已完成和京東及全部主流手機品牌的線上回收、以舊換新場景構(gòu)建，以及全國200+城市，1100+門店布局。

　　2017年，萬物新生集團啟動了對自動化運營體系的建設，并在常州打造了全球首座“非標二手電子產(chǎn)品自動化輸送、質(zhì)檢、分揀和存儲系統(tǒng)”，進一步實現(xiàn)了降本增效。針對二手3C產(chǎn)品使用后非標準化的特點，萬物新生集團自主研發(fā)了基于計算機視覺、針對手機細微劃痕自動檢測的“拍照盒子”系統(tǒng);針對硬件產(chǎn)品功能自動插線和檢測的“007”系統(tǒng)，以及不拆機即可拍照識別手機部件是否有更換和拆修的“X-Ray”系統(tǒng)，配合自動化流水線和機械立庫，整條系統(tǒng)自動化率高達90%以上，分揀失誤率小于0.01%， 手機質(zhì)檢精準度達99%以上，人力減少40%，分揀時長縮短3倍，坪效提升300%。完全改變了過往依賴密集型人工質(zhì)檢操作導致的效率較低、成本較高的行業(yè)狀態(tài)。

　　2021年，萬物新生自主研發(fā)的新一代“二手3C全自動檢測流水線”Matrix2.0系統(tǒng)在常州運營中心正式投入使用。Matrix2.0系統(tǒng)通過將自動質(zhì)檢能力，精密定位能力與機器人輔助能力結(jié)合，實現(xiàn)了自動質(zhì)檢與手機自動流轉(zhuǎn)結(jié)合的全流程自動化，大幅度減少了人工工作與流轉(zhuǎn)時長。

　　作為全國首條“非標二手電子產(chǎn)品自動化輸送質(zhì)檢分揀存儲系統(tǒng)”，從設計、研發(fā)到制造，均由萬物新生(愛回收)根據(jù)二手3C行業(yè)及產(chǎn)品特性自主研發(fā)完成。

　　其中包括：

　　1.輸送線系統(tǒng)

　　功能：提升工作人員分揀拿取產(chǎn)品效率。

　　采用技術(shù)：

　�、佟「呔�度圖像識別技術(shù)，實現(xiàn)物品自動信息收集

　�、凇￡嚵惺綕L筒積放技術(shù)，實現(xiàn)無人化輸送

　�、邸「咚俜致芬戚d技術(shù)，實現(xiàn)無人化分揀

　　2.機械立庫系統(tǒng)

　　功能：為提高出庫及入庫效率的

　　采用技術(shù)：

　�、佟【�密小型高速堆剁機，根據(jù)上游提供的信息編碼，將上萬臺機器迅速歸類。準確記錄每臺產(chǎn)品擺放 位置及機器信息

　�、凇�為提升分揀精準度、降低分揀成本的智能視覺引導揀選機器人可針對不同產(chǎn)品形態(tài)及重量，對貨品進行無損抓取。根據(jù)訂單需求，進行精準訂單分配

　　3.拍照盒子

　　功能：自動檢測手機外觀劃痕及磕碰情況

　　技術(shù)：

　　①　采用高精度多軸揀取移動機械技術(shù)，在不增加劃痕的情況下快速移動完成檢測

　�、凇∪�方位多重拍照機構(gòu)，通過線掃相機和面陣相機，對手機外觀進行全方位無死角掃描拍攝。高精度圖像處理技術(shù)，35張照片被算法壓縮成多張照片，更客觀展現(xiàn)外觀成色

　�、邸∨恼蘸凶涌稍诓怀�過50秒的時間內(nèi)，自動完成手機外觀檢測。確定質(zhì)檢標準化(并具備機器學習能力，不斷提高質(zhì)檢水平)

　　4.007智能檢測臺

　　功能：手機硬件功能自動質(zhì)檢

　　采用技術(shù)：

　　①　通過高精度機械控制，實現(xiàn)0.03毫米的定位。

　�、凇〖す鈷呙瑁�確定手機位置。

　�、邸「邷蚀_度圖像算法，可以智能識別出不同大小、顏色的產(chǎn)品。

　�、堋÷暡ǚ治鏊惴ǎ�判斷手機麥克風、揚聲器、聽筒的狀態(tài)。

　�、荨【邆銩I機器學習能力的007智能檢測臺，可在兩分鐘時間，完成手機自動質(zhì)檢任務。

　　5、X-Ray

　　功能：不拆機的情況下檢測手機內(nèi)部元器件是否更換和拆修

　　采用技術(shù)：

　�、佟〖す鈷呙�，在不拆機情況下查看手機內(nèi)部，如主板、屏幕、電池等維修狀況。

　　②　高精度圖像算法，可1-2s發(fā)現(xiàn)手機細小問題。有效降低質(zhì)檢難度，提高質(zhì)檢精度。

　　6、愛清除

　　功能：100%清除產(chǎn)品數(shù)據(jù)

　　采用技術(shù)：針對用戶信息易泄露的行業(yè)痛點，愛回收自主研發(fā)出滿足國際清除標準的清除系統(tǒng)---“愛清除”。通過對回收來的電子產(chǎn)品進行多次覆蓋擦寫處理，杜絕了在產(chǎn)品流通過程中用戶數(shù)據(jù)可能遭到的惡意恢復，達到有效避免用戶隱私泄露的目的

　　7、自動化質(zhì)檢線Martrix2.0

　　為了進一步提升自動化水平，全面實現(xiàn)手機自動質(zhì)檢與手機自動流轉(zhuǎn)結(jié)合的全自動化，萬物新生自主研發(fā)的新一代“二手3C全自動檢測流水線”Matrix2.0系統(tǒng)將自動質(zhì)檢能力精密定位能力與機器人輔助能力結(jié)合，相比過去單點自動化，不同設備間需要人工傳送，Matrix2.0系統(tǒng)通過圖像算法、智能定位、自動分配等技術(shù)，實現(xiàn)質(zhì)檢設備間的信息同步，其將四大模組“007功能質(zhì)檢模組”“拍照盒子外觀質(zhì)檢模組”“X-Ray拆修質(zhì)檢模組”“拍照魔方銷售圖片拍攝模組”進行串聯(lián)，實現(xiàn)了自動質(zhì)檢與手機自動流轉(zhuǎn)結(jié)合的全流程自動化，大幅度減少了人工工作與流轉(zhuǎn)時長。

　　萬物新生(愛回收)“非標二手電子產(chǎn)品自動化輸送質(zhì)檢分揀存儲系統(tǒng)”，自動化率高達90%以上。傳動節(jié)拍可達2s/PCS，手機處理數(shù)量高達24,000臺/天，分揀失誤率小于0.01%， 手機質(zhì)檢精準度達99%以上。人力減少40%，前端分揀時長縮短3倍，坪效提升300%。