愛回收：Matrix 1.0到Matrix 2.0 系統(tǒng)的一小步，行業(yè)的大飛躍

　　2017年，萬物新生(愛回收)集團(tuán)啟動(dòng)了對自動(dòng)化運(yùn)營體系的建設(shè)，并在常州打造了全球首座“非標(biāo)二手電子產(chǎn)品自動(dòng)化輸送、質(zhì)檢、分揀和存儲(chǔ)系統(tǒng)”，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了降本增效。

　　針對二手3C產(chǎn)品使用后非標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn)，萬物新生集團(tuán)自主研發(fā)了多項(xiàng)質(zhì)檢設(shè)備、輸送、分揀存儲(chǔ)等設(shè)備，改變了過往依賴密集型人工質(zhì)檢操作導(dǎo)致的效率較低、成本較高的行業(yè)狀態(tài)。

　　為了進(jìn)一步提升質(zhì)檢水平和質(zhì)檢效率，全面實(shí)現(xiàn)手機(jī)自動(dòng)質(zhì)檢與手機(jī)自動(dòng)流轉(zhuǎn)結(jié)合的全流程自動(dòng)化，萬物新生自主研發(fā)的新一代二手 3C 全自動(dòng)質(zhì)檢流水線「Matrix 2.0 」將自動(dòng)質(zhì)檢能力，精密定位能力與機(jī)器人輔助能力相結(jié)合。相比過去的單體自動(dòng)化，不同質(zhì)檢設(shè)備間需要人工傳送，「Matrix 2.0」 通過圖像算法、智能定位、自動(dòng)分配等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢設(shè)備間的信息同步，將不同的質(zhì)檢設(shè)備通過硬件和信息網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行連接，形成設(shè)備整合體。在這背后，則是近百余次算法版本的迭代和上百小時(shí)的技術(shù)測試。

　　「Matrix 1.0」 時(shí)代，在功能質(zhì)檢、拆修檢測、分揀、出入庫等環(huán)節(jié)通過 「007」、「X-Ray」等設(shè)備，我們已經(jīng)在二手 3C 行業(yè)成功實(shí)現(xiàn)了單體自動(dòng)化。

　　「Matrix 2.0」 則實(shí)現(xiàn)了全局自動(dòng)化，其主要構(gòu)成包括硬件控制系統(tǒng)、產(chǎn)品大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)、軟件控制系統(tǒng)及輸送系統(tǒng)等�！窶atrix 2.0」 將「 007 功能質(zhì)檢模組」、「拍照盒子外觀質(zhì)檢模組」、「X-Ray 拆修質(zhì)檢模組」、「拍照魔方銷售圖片拍攝模組」相串聯(lián)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)完成全流程質(zhì)檢工作，進(jìn)一步提升了自動(dòng)化質(zhì)檢設(shè)備的效能。

　　有了超級(jí)自動(dòng)化技術(shù)的加持，「Matrix 2.0」 完成了從需求到部署的一整套流程挖掘和管理過程，實(shí)現(xiàn)全局優(yōu)化，打破單體自動(dòng)化無法實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間交互的限制，從而完成跨系統(tǒng)、跨設(shè)備的自動(dòng)化。與原常州運(yùn)營中心的人工+單體自動(dòng)化設(shè)備的質(zhì)檢線 「Matrix 1.0」 相比，「Matrix 2.0」 實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化設(shè)備操作人員減少 85%，人工輔助成本降低 83%，質(zhì)檢成本下降 20%，質(zhì)檢工作效率提升 18%。

　　「Matrix 2.0」 的應(yīng)用，對全面提升二手 3C 行業(yè)的質(zhì)檢準(zhǔn)確率和流轉(zhuǎn)效率具有重要的意義，使自動(dòng)化質(zhì)檢設(shè)備從過去的獨(dú)立應(yīng)用向全流程一體化應(yīng)用邁進(jìn)了一大步。