2017年,萬物新生(愛回收)集團(tuán)啟動了對自動化運營體系的建設(shè),并在常州打造了全球首座“非標(biāo)二手電子產(chǎn)品自動化輸送、質(zhì)檢、分揀和存儲系統(tǒng)”,進(jìn)一步實現(xiàn)了降本增效。
針對二手3C產(chǎn)品使用后非標(biāo)準(zhǔn)化的特點,萬物新生集團(tuán)自主研發(fā)了多項質(zhì)檢設(shè)備、輸送、分揀存儲等設(shè)備,改變了過往依賴密集型人工質(zhì)檢操作導(dǎo)致的效率較低、成本較高的行業(yè)狀態(tài)。
作為全國首條“非標(biāo)二手電子產(chǎn)品自動化輸送質(zhì)檢分揀存儲系統(tǒng)”,從設(shè)計、研發(fā)到制造,均由萬物新生(愛回收)根據(jù)二手3C行業(yè)及產(chǎn)品特性自主研發(fā)完成。
其中包括:
1.輸送線系統(tǒng)
功能:提升工作人員分揀拿取產(chǎn)品效率。
采用技術(shù):
① 高精度圖像識別技術(shù),實現(xiàn)物品自動信息收集
② 陣列式滾筒積放技術(shù),實現(xiàn)無人化輸送
�、邸「咚俜致芬戚d技術(shù),實現(xiàn)無人化分揀
2.機(jī)械立庫系統(tǒng)
功能:為提高出庫及入庫效率的
采用技術(shù):
�、佟【苄⌒透咚俣讯鐧C(jī),根據(jù)上游提供的信息編碼,將上萬臺機(jī)器迅速歸類。準(zhǔn)確記錄每臺產(chǎn)品擺放 位置及機(jī)器信息
�、凇樘嵘謷珳�(zhǔn)度、降低分揀成本的智能視覺引導(dǎo)揀選機(jī)器人可針對不同產(chǎn)品形態(tài)及重量,對貨品進(jìn)行無損抓取。根據(jù)訂單需求,進(jìn)行精準(zhǔn)訂單分配
3.拍照盒子
功能:自動檢測手機(jī)外觀劃痕及磕碰情況
技術(shù):
�、佟〔捎酶呔榷噍S揀取移動機(jī)械技術(shù),在不增加劃痕的情況下快速移動完成檢測
�、凇∪轿欢嘀嘏恼諜C(jī)構(gòu),通過線掃相機(jī)和面陣相機(jī),對手機(jī)外觀進(jìn)行全方位無死角掃描拍攝。高精度圖像處理技術(shù),35張照片被算法壓縮成多張照片,更客觀展現(xiàn)外觀成色
�、邸∨恼蘸凶涌稍诓怀^50秒的時間內(nèi),自動完成手機(jī)外觀檢測。確定質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)化(并具備機(jī)器學(xué)習(xí)能力,不斷提高質(zhì)檢水平)
4.007智能檢測臺
功能:手機(jī)硬件功能自動質(zhì)檢
采用技術(shù):
① 通過高精度機(jī)械控制,實現(xiàn)0.03毫米的定位。
�、凇〖す鈷呙�,確定手機(jī)位置。
③ 高準(zhǔn)確度圖像算法,可以智能識別出不同大小、顏色的產(chǎn)品。
�、堋÷暡ǚ治鏊惴ǎ袛嗍謾C(jī)麥克風(fēng)、揚聲器、聽筒的狀態(tài)。
⑤ 具備AI機(jī)器學(xué)習(xí)能力的007智能檢測臺,可在兩分鐘時間,完成手機(jī)自動質(zhì)檢任務(wù)。
5、X-Ray
功能:不拆機(jī)的情況下檢測手機(jī)內(nèi)部元器件是否更換和拆修
采用技術(shù):
�、佟〖す鈷呙�,在不拆機(jī)情況下查看手機(jī)內(nèi)部,如主板、屏幕、電池等維修狀況。
�、凇「呔葓D像算法,可1-2s發(fā)現(xiàn)手機(jī)細(xì)小問題。有效降低質(zhì)檢難度,提高質(zhì)檢精度。
6、愛清除
功能:100%清除產(chǎn)品數(shù)據(jù)
采用技術(shù):針對用戶信息易泄露的行業(yè)痛點,愛回收自主研發(fā)出滿足國際清除標(biāo)準(zhǔn)的清除系統(tǒng)---“愛清除”。通過對回收來的電子產(chǎn)品進(jìn)行多次覆蓋擦寫處理,杜絕了在產(chǎn)品流通過程中用戶數(shù)據(jù)可能遭到的惡意恢復(fù),達(dá)到有效避免用戶隱私泄露的目的
7、自動化質(zhì)檢線Martrix2.0
為了進(jìn)一步提升自動化水平,全面實現(xiàn)手機(jī)自動質(zhì)檢與手機(jī)自動流轉(zhuǎn)結(jié)合的全自動化,萬物新生自主研發(fā)的新一代“二手3C全自動檢測流水線”Matrix2.0系統(tǒng)將自動質(zhì)檢能力精密定位能力與機(jī)器人輔助能力結(jié)合,相比過去單點自動化,不同設(shè)備間需要人工傳送,Matrix2.0系統(tǒng)通過圖像算法、智能定位、自動分配等技術(shù),實現(xiàn)質(zhì)檢設(shè)備間的信息同步,其將四大模組“007功能質(zhì)檢模組”“拍照盒子外觀質(zhì)檢模組”“X-Ray拆修質(zhì)檢模組”“拍照魔方銷售圖片拍攝模組”進(jìn)行串聯(lián),實現(xiàn)了自動質(zhì)檢與手機(jī)自動流轉(zhuǎn)結(jié)合的全流程自動化,大幅度減少了人工工作與流轉(zhuǎn)時長。
與原常州運營中心的人工+單體自動化設(shè)備的質(zhì)檢線 「Matrix 1.0」 相比,「Matrix 2.0」 實現(xiàn)了自動化設(shè)備操作人員減少 85%,人工輔助成本降低 83%,質(zhì)檢成本下降 20%,質(zhì)檢工作效率提升 18%。
萬物新生(愛回收)“非標(biāo)二手電子產(chǎn)品自動化輸送質(zhì)檢分揀存儲系統(tǒng)”,自動化率高達(dá)90%以上。傳動節(jié)拍可達(dá)2s/PCS,手機(jī)處理數(shù)量高達(dá)24,000臺/天,分揀失誤率小于0.01%, 手機(jī)質(zhì)檢精準(zhǔn)度達(dá)99%以上。人力減少40%,前端分揀時長縮短3倍,坪效提升300%。
為了落實“讓棄之不用,都物盡其用”的環(huán)保理念,愛回收發(fā)起了“回收愛·山村兒童數(shù)碼助學(xué)計劃”。愛回收在所有回收的電子設(shè)備中,篩選出部分適合山村兒童學(xué)習(xí)使用的設(shè)備進(jìn)行捐贈,讓孩子們通過這些數(shù)碼產(chǎn)品,獲得突破地域限制的優(yōu)質(zhì)網(wǎng)絡(luò)教育資源,幫助他們看到更寬廣的世界。
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